人工吹制玻璃器皿工序

*步；把石英砂及各种成色辅料经高温化料，成液态后，吹制工人用挑料杆将料池中的料挑出一小块。

第二步；吹制工人将挑出的玻璃料，通过挑料杆吹出一个小球（好像小灯泡一样），这就是俗称的吹小泡。

第三步；吹制工人将吹好的小泡放入料池，再蘸取些料液，放入早已开好的模具中，吹出模具中所要求的形状。这就是“吹大炮”，（“吹大炮”要求吹制工人有多年的吹制基础才能上岗的。）

第四步；吹出的模具成型后，然后放入退火窑中做退火处理，此步为的是减少花瓶的应力，去除应力后，等瓶子冷却下来，瓶口处有多余废料，经标尺丈量后按订单尺寸将上面部分进行切割，先用玻璃刀拉瓶子一圈再用火烤，多余部分自己脱落这叫“爆口”。

第五步；经上步后，瓶口处易割伤人，所以得将杯口部细磨，也就是“磨口”在电动水磨石板上，均匀的将杯口磨平。

第六步：抛光，将每个瓶口经砂纸高速打磨后，使其软化边部再光滑。

第七步；检验包装；这步就是检验员对每只成型玻璃花瓶进行检验，按公司及客户质量要求进行挑选。检验之后的花瓶，由包装工人擦洗，包装，入库。

在人工吹制玻璃制作工程中，因热玻璃液体流动缓慢，玻璃块之间的空气，因无法浮出表面而自然形成气泡，艺术家们多以气泡表现玻璃的生命质感，并成为欣赏玻璃艺术的一部分！